產品和模具使用壽命取決于抗磨損和抗機械損傷能力，一旦磨損過度或機械損傷，須經修復才能恢復使用。

激光熔覆、激光修復-----是與許多傳統的模具修復方法不同的另一種重要的方法。它採用送絲或者送粉的方法對損傷模具進行修復，具有修復效率高，速度快；修復處結合牢固，和模具基體冶金結合；應用範圍廣氾，修復對象不僅包括低碳鋼、中碳鋼、工具鋼、模具鋼、鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼，也可對傳統方法難以修復的鋁合金、銅合金等幾乎所有導電材料進行完美的修復；零件修復尺寸適應性強等特點。 利用激光熔覆的方法可實現對模具的修復。用高功率激光束以特定功率的能量與熱粉流同時入射到模具表面上，一部分入射光被反射，一部分光被吸收，瞬時被吸收的能量超過臨界值后，金屬熔化產生熔池，然後快速凝固形成冶金結合的覆層。激光束根據模具損傷給定的路線，來回掃描逐線逐層地修復模具。由於激光束的高能密度所產生的近似絕熱的快速加熱，對基體的熱影響較小，引起的畸變可以忽略，特別是經過修復后的模具幾乎不需再加工。 1 激光修復系統 激光修復技術是集高功率激光、計算機、數控機床、CAD/ CAM、先進材料、數控技術等多學科的應用技術。修復系統主要由硬件設備和製造過程軟件組成。硬件設備包括激光器、數控系統及工作台、送粉裝置、光路系統、水冷裝置、保護氣系統和在線控制所涉及的數據採集裝置。軟件系統包括製造零件成型軟件數據據通訊和在線控制軟件。  

激光熔覆與合金化技術是利用自動送粉器將合金粉末同步送到激光熔池中，使合金粉末與金屬基體同時熔化，形成金屬覆蓋層的工藝過程。與傳統的熱噴焊或者堆焊工藝相比，激光熔覆層變形小，應力低，對基體的稀釋率低，組織緻密，微觀缺陷少，結合強度高，熔覆層的尺寸大小和位置可以精確控制，特別是熔覆層的成分可以根據工況的需求方便調節，因此非常適合於一些工件的表面強化與修復。 常用激光熔覆材料主要包括鎳基、鐵基、鈷基、銅基自熔合金、以及上述合金與碳化物（WC、TiC、SiC等）顆粒組成的金屬陶瓷復合粉末以及Al2O3、ZrO2等陶瓷材料等。適用的工件基材包括鋼鐵、鋁合金、銅合金、鎳合金和鈦合金等。 目前這種技術應用於航空航天中、石油儀器上和模具行業。在南方的模具修復目前是用激光，但修補技術，又雷同于焊接堆焊，不是很專業。與我們目前的技術，有天壤之別。  

西安正德技術有限公司是一家專業從事（西安激光刻字，西安激光焊接，西安激光打標，西安激光打標加工，西安激光熔覆，西安激光修復）的激光材料加工服務的高新技術企業。正德公司自95以來，一直本着：剛健篤實，輝光日新的服務宗旨，為在西北地區儘快形成一個規模經營的激光材料加工技術產業中心而努力奮鬥，並為客戶企業的飛速發展提供高質量、高效率的技術服務。

公司現有各類人員10人，其中具有高級技術職稱的博士人員5人，專業從事產品開發和技術服務。公司對各種金屬材料和非金屬材料的激光加工技術進行了深入的工藝研究及技術開發。目前公司已形成硬件設施齊備，工藝技術成熟配套的激光材料加工、研發及技術服務的實力。

業務範圍：激光焊接、激光彫刻刻字、激光切割（打孔）、激光打標、激光製造與再製造（激光熔覆、激光修復）、激光淬火（激光表面改性）、微弧氧化

公司現在擁有多台激光加工設備，其中有焊接設備4台，打標設備2台。可滿足大家的需求。