产品和模具使用寿命取决于抗磨损和抗机械损伤能力，一旦磨损过度或机械损伤，须经修复才能恢复使用。

激光熔覆、激光修复-----是与许多传统的模具修复方法不同的另一种重要的方法。它采用送丝或者送粉的方法对损伤模具进行修复，具有修复效率高，速度快；修复处结合牢固，和模具基体冶金结合；应用范围广泛，修复对象不仅包括低碳钢、中碳钢、工具钢、模具钢、铸铁、铸钢、不锈钢，也可对传统方法难以修复的铝合金、铜合金等几乎所有导电材料进行完美的修复；零件修复尺寸适应性强等特点。 利用激光熔覆的方法可实现对模具的修复。用高功率激光束以特定功率的能量与热粉流同时入射到模具表面上，一部分入射光被反射，一部分光被吸收，瞬时被吸收的能量超过临界值后，金属熔化产生熔池，然后快速凝固形成冶金结合的覆层。激光束根据模具损伤给定的路线，来回扫描逐线逐层地修复模具。由于激光束的高能密度所产生的近似绝热的快速加热，对基体的热影响较小，引起的畸变可以忽略，特别是经过修复后的模具几乎不需再加工。 1 激光修复系统 激光修复技术是集高功率激光、计算机、数控机床、CAD/ CAM、先进材料、数控技术等多学科的应用技术。修复系统主要由硬件设备和制造过程软件组成。硬件设备包括激光器、数控系统及工作台、送粉装置、光路系统、水冷装置、保护气系统和在线控制所涉及的数据采集装置。软件系统包括制造零件成型软件数据据通讯和在线控制软件。  

激光熔覆与合金化技术是利用自动送粉器将合金粉末同步送到激光熔池中，使合金粉末与金属基体同时熔化，形成金属覆盖层的工艺过程。与传统的热喷焊或者堆焊工艺相比，激光熔覆层变形小，应力低，对基体的稀释率低，组织致密，微观缺陷少，结合强度高，熔覆层的尺寸大小和位置可以精确控制，特别是熔覆层的成分可以根据工况的需求方便调节，因此非常适合于一些工件的表面强化与修复。 常用激光熔覆材料主要包括镍基、铁基、钴基、铜基自熔合金、以及上述合金与碳化物（WC、TiC、SiC等）颗粒组成的金属陶瓷复合粉末以及Al2O3、ZrO2等陶瓷材料等。适用的工件基材包括钢铁、铝合金、铜合金、镍合金和钛合金等。 目前这种技术应用于航空航天中、石油仪器上和模具行业。在南方的模具修复目前是用激光，但修补技术，又雷同于焊接堆焊，不是很专业。与我们目前的技术，有天壤之别。  

西安正德技术有限公司是一家专业从事（西安激光刻字，西安激光焊接，西安激光打标，西安激光打标加工，西安激光熔覆，西安激光修复）的激光材料加工服务的高新技术企业。正德公司自95以来，一直本着：刚健笃实，辉光日新的服务宗旨，为在西北地区尽快形成一个规模经营的激光材料加工技术产业中心而努力奋斗，并为客户企业的飞速发展提供高质量、高效率的技术服务。

公司现有各类人员10人，其中具有高级技术职称的博士人员5人，专业从事产品开发和技术服务。公司对各种金属材料和非金属材料的激光加工技术进行了深入的工艺研究及技术开发。目前公司已形成硬件设施齐备，工艺技术成熟配套的激光材料加工、研发及技术服务的实力。

业务范围：激光焊接、激光雕刻刻字、激光切割（打孔）、激光打标、激光制造与再制造（激光熔覆、激光修复）、激光淬火（激光表面改性）、微弧氧化

公司现在拥有多台激光加工设备，其中有焊接设备4台，打标设备2台。可满足大家的需求。